Ters teras çatı inşaatlarında ayırıcı tabakaların kullanımı konusundaki tavsiyeler şöyledir:

• Beton döşeme ve su yalıtım tabakası altında normal şartlarda ayırıcı tabaka uygulanması gerekmez. Özel durumlarda (tek katmanlı polimerik membran kullanımında veya yüksek nem muhtevasında) 3 veya 5 mm kalınlığında ekstrüde polietilen örtü kullanımı, döşemenin pürüzlü yüzeyinin membrana hasar vermesini önler.

• Su yalıtım tabakası ve ısı yalıtımı arasında:
  • Bitümlü membranlar: normal olarak ayırıcı tabaka gerekmez
  • Tek katmanlı polimerik membranlar: esnek PVC membran ve ekstrüde polistiren köpük arasında solventin geçişini önlemek için serbestçe döşenen bir cam tülü veya polyester keçe tavsiye edilir.
  • Mastik asfalt: serbestçe döşenen cam tülü veya polyester keçe gerekir.

• Yalıtım ve çakıl tabakaları arasında:
  • Hidrolik ve mekanik özellikleri çatı koşullarına uygun sısal bağlanmış jeotekstil filtre, drenaj ve ayırma görevini yerine getirir.
  • Su yalıtım malzemesine hasar verecek, ince daneli zımpara işlevi gören kum, silt danelerinin suyla birlikte ısı yalıtım derzlerinden aşağı girmesini önler,
  • Yalıtımın kalınlığına bağlı olarak, yalıtım levhalarının stabilitesini sağlayacak uygun kalınlıkta ve yıkanmış Ø 16/32 mm çakıl kalınlığını muhafaza eder, rüzgar kaldırma kuvvetine karşı koyar ve rüzgarın yalıtım levhalarını havaya uçurmasını, yüzmesini engeller.

Yalıtım levhasının doğrudan doğruya üzerine (PE-folyo gibi) buhar difüzyon direnci yüksek bir örtü veya yüksek su tutma kapasitesi olan keçeler örtülmemelidir. Ayrıca ısı depolama kapasitesi yüksek olan gri/renkli ayırıcı veya filtre tabakaları kullanılmamalıdır.

22 Mayıs 2008 tarihinde yürürlüğe giren TS 825 Binalarda Isı yalitim kurallari standardında yapılan değişikliklerle Toprak temaslı ısı yalıtım uygulamalarında aşağıdaki özellikleri taşıyan XPS ürünlerin kullanılması gerekmektedir. CE belgesine sahip ROOFMATE ürünleri bu özellikleri karşılar.

TS 11989 EN 13164’te belirtilen özelliklere ilâveten, Ters Teras Çatı Yalıtımında yalıtımında, WD12) veya WS13)

tipi uygulamalarda aşağıdaki özellikler gereklidir:

• Isı yalıtım plakalarının her iki yüzüde zırhlı olmalıdır.
• Isı yalıtım plakalarının kenarları binili olmalıdır.
• Basma mukavemeti %10 şekil bozukluğunda > 0,30 N/mm2 (300 kPa) olmalıdır.
• TS EN 12088’e göre difüzyonla su emme oranı 50°C ilâ 1°C arasında % 3’ten az olmalıdır.

Ters teras çatılarda kullanılan STYROFOAM grubu ürünlerden ROOFMATE ısı yalıtım levhaları aşağıdaki özelliklere sahiptir:

TS 825 de yaralan Toprak temaslı ısı yalıtım uygulamaları için gerekli koşulları sağlar (300Kpa basma dayanımı,%3 den küçük difüzyon ile su emme değeri)

Basınç altında sünme

Donma-çözülme döngüsünden etkilenmez

Bünyesine su emmez

Kapalı, homojen hücre yapısı,

Sürekli, yüksek ısı yalıtım performansı,

Yüksek basma dayanımı ve yüzeydeki trafiğe dayanım özelliği,

Çürümemesi, ufalanmaması,

Su yalıtım örtüsünü uzun süre koruması,

Optimum su buharı geçirgenlik direnci,

Humik asidine dayanıklı olması,

Boyutsal kararlılığı,

Kolay ve çabuk işlenebilirliği, hemen hemen bütün hava şartlarında döşenebilir olması.

Teras, bahçe çatı ve çakıl serili ters teras çatılar için: ROOFMATE .

Ağır yüklere ve taşıt trafiğine maruz kalan ters teras çatılar için: FLOORMATE 500 önerilir.

Aşağıda Tablo.1’de tavsiye edilen U (k) W / m²K değerleri ve STYROFOAM kalınlıkları, ülke standart ve yönetmeliklerine göre (**TS 825 – Türk Standartları Enstitüsü 22 Mayıs 2008 Bayındırlık ve İskan Bakanlığı; Binalarda enerji Performansı Yönetmeliği - 5 Aralık 2008ResmiGazete)  enerji limitlerine uygun değerler olmalıdır.

Yapı malzemelerine göre farklılıklar teşkil etmekle birlikte, yapının bütününün enerji limitlerine uygunluğu kontrol edilerek hesaplanmalıdır.

Tablo.1. Çatılarda bölgelere göre tavsiye edilen U (k) değerleri (TS 825; 14 Haziran 1999) ve uygun ROOFMATE™  kalınlıkları.

İnşaat dergisi ekibi olarak siz değerli okuyucularımız için inşaat malzemeleri fiyatlarını araştırmaya devam ediyoruz. Bu haberimizde inşaat malzemelerinden belkide bir bina yada bir yapı için çok önemli bir malzeme olan ısı yalıtımı ve izolasyon malzemelerini araştırdık. İzocamdan, Strafora, Köpükten Şiltelere birçok ısı yalıtım izolasyon malzemeyi araştırdık.Bu araştırmamızda bir firmaya bağlı kalmayıp 3-4 firmadan çeşitli malzemelerin fiyatlarını araştırdık aşağıdaki tabloda inşaat malzemelerini özelliklerini ve fiyatlarını bulabilirsiniz. Tablonun altındada bu malzemeleri temin edebileceğiniz firmaların adres ve iletişim bilgileri yer almaktadır. İNŞAAT DERGİSİ ekibi iyi çaluşmalar diler

Zemine oturan döşemelerin, zeminle sürekli ilişki içinde olmaları nedeni ile, kapilariteyle su emmeleri kaçınılmazdır. Su ve nem emme kolayca yatay, eğik ve düşey olarak binaya yürür. Ayrıca soğuk bölgelerde, binanın iç sıcaklığı ile zemin sıcaklığı arasındaki farkın büyük olması durumunda, zemin üzerine oturan döşemelerde ısı yalıtımı yapılması gerekir.

Zemin kat döşemelerindeki ısı kayıplarını azaltmak için kullanılan ısı yalıtım detaylarının çözümlenmesi, yapı kabuğunun diğer bölümlerinde uygulanan ısı yalıtım detaylarından farklılık arz etmektedir. Bunun başlıca nedeni, zemine oldukça yakın ya da doğrudan ilişkili olmasından kaynaklanmaktadır. Bu nedenle, zemin kat döşemelerindeki ısı yalıtımları incelenirken döşeme ve dış duvarlardaki su, buhar yalıtımları ile ilişkilerinin kurulması kaçınılmaz olmaktadır.

Döşemelerin altından yapılan ısı yalıtımı genellikle döşeme elemanı boyunca yatay olarak uzanır. Burada kullanılacak yalıtım malzemesi yüksek nem direncine sahip ve basınca dayanıklı ve sert bir tabaka olmalıdır Eğer nem geçirmeyen tabakanın altında yer alıyorsa, zemin ya da dolgunun zararlı olabilecek etkilerinden korunmalıdır. Bu uygulamada beton döşemeler yerinde yalıtılırlar ve iki yolla taşınırlar. Bunlar;

  Zemin ya da dolguya oturtulurlar,

  Çevre duvarlar vasıtası ile taşınırlar.


Nem geçirmez tabaka beton zeminin altında veya üstünde olabilir. Eğer betonun altında ise ısı yalıtımının altında veya üstünde de olabilir. Zeminin yüksek miktarda sülfata sahip olduğu alanlarda, nem geçirmez tabaka betonun üstünde ise, betonun zemindeki bileşenlerden etkilenmemesi için ek bir ayırıcı tabakaya ihtiyaç vardır. Bu grup uygulamada oluşabilecek sorunlar;

  Yapısal sağlamlığın ve ısıl performansın azalması,

  Yapım sırasındaki zararlar,

  Isı köprülerindeki olası yoğuşma,

  Döşemedeki nemin zararı ve

  Tesisatlardaki olası sorunlardır.


Taşıyıcının üstünden yalıtılan zemin kat döşemelerindeki yalıtım uygulamaları, zemin döşemesi prekast kiriş ve blok döşemeler ile yerinde dökülen döşemelerde kullanılır. Isı yalıtım malzemesi sert ve üzerindeki yüke uygun olmalıdır. Yalıtım elemanı ahşap esaslı döşeme kaplaması veya şap altında yer alabilir. Bu tür uygulama yalıtılmış ahşap döşeme sistemleri için de uygundur. Bu grup uygulamada oluşabilecek sorunlar;

  Uygulamadaki hatalar ve yapım sırasındaki zararlar,

  Nemden oluşan zararlar,

  Isı köprülerindeki yoğuşma ve

  Tesisattaki olası sorunlardır.

Kenarından yalıtılan zemin kat döşemesi uygulamasında, ısı yalıtım tabakaları döşemenin kenarına, binanın boyut ve şekline ve de yalıtım kalınlığına bağlı olarak 2 m ‘ye kadar yatay veya düşey olarak yerleştirilir. Isı yalıtım tabakası döşemenin çevresinde düşey olarak üç değişik şekilde yer alabilir. Bunlar;

  Dış duvarın iç tarafına,

  Duvar tabakalarının arasındaki boşluğuna ve

  Dış duvarın dış tarafınadır.


Temellerin derinlik ve tipine bağlı olarak, ısı yalıtımı duvarlarda olduğu gibi temellerde de yapılabilir. Düşey yalıtımın dış taraftan uygulanması, binanın içindeki döşemeye uygulanmasının uygun olmadığı yerlerde faydalı olabilir. Fakat, temel derinliğinin yeterli olduğu durumlarda temel duvarlarının dış tarafına ısı yalıtımı eklenebilir. Bu uygulama özellikle yalıtım tabakasının dış duvar yalıtım tabakası ile devamlılığının sağlanması kolaylığı açısından faydalıdır. Aynı zamanda beton zemin döşemesindeki yüzey yoğuşmasına çare olarak kullanılabilir. Bu grup uygulamada oluşabilecek sorunlar;

  Zeminin altındaki ısı yalıtım malzemesinin ısıl performansının azalması,

  Yapım sırasındaki zararlar,

  Temellerdeki taşıyıcı hatalar ve

  Isı köprülerindeki yoğuşmadır.

Zemine Oturan Döşemelerde Isı Yalıtımı

Soğuk bölgelerde, binanın iç sıcaklığı zemin sıcaklığı arasındaki farkın büyük olması durumunda, zemin üzerine oturan döşemede ısı yalıtımı yapmak gerekir. Uygulamada, toprak üzerine 15-20 cm kalınlığında döşenen blokaj üzerine 10 cm kalınlıında grobeton dökülür. Daha sonra aşağıdan yukarıya doğru sırasıyla su ve nem yalıtımı, ısı yalıtımı, koruma harcı ve döşeme kaplaması uygulanır.

Isı Yalıtımsız Döşeme

Zemin katlarda ısı kaybı dış duvarlardan dış havaya olduğu kadar döşemeden zemine doğru da gerçekleşmektedir. Burada sürekli bir ısı tutucu olmaması durumunda birim alandaki kayıp miktarı önemsenecek miktardadır.

Tam Isı Yalıtımlı Döşeme

Isı yalıtımının döşeme betonunun altında olması, ısı yalıtımı kapasitesinden yararlanılmasını, üstünde bulunması ise hacmin daha çabuk ısınmasını ve yerden ısıtma yapılmasını sağlar. Ancak, bu durumda bir buhar kesici gerekir.
Kiriş Yalıtımlı Döşeme

Yalnızca dış kenar döşeme kirişlerinde ısı yalıtımı yapılması, ısı akışının bina altından yana doğru olacağı ve zeminin yüksek ısı depolama kapasitesine sahip olduğu düşüncesiyle soğuk olmayan bölgelerde yeterlidir denilebilir. Yalıtımın kabuğun dış kısmında olması duvar yalıtımı ile sürekliliği sağlar ve ısı köprülerinin giderilmesi açısından oldukça etkilidir.

Altı Açık Döşemede Isı Yalıtımı

Alt tarafı ısıtılmayan odalarda döşemedeki yalıtım üst veya alt taraftan yapılabilir. Yalıtımsız halde U=2,31 W/m²K iken 6 cm alttan yalıtım yapıldığında söz konusu değer U=0,42 W/m²K ‘ne kadar düşürülebileceği görülmektedir.

Zemine Oturmayan Döşeme

Isı Yalıtımsız Döşeme

Zemin döşemesi altındaki boşluğun, nem birikimini azaltmak üzere havalandırılması aynı zamanda yalıtımsız döşeme altında taşınım yoluyla ısı kaybını arttırır. Dolayısıyla bu çözüm ancak sıcak bölgelerde uygulanır.

Üstü Isı Yalıtımlı Döşeme

Isı köprülerinin giderilmesi ve yerden ısıtma yapılması açısından ısı yalıtımının döşeme üst yüzünde bulunması yarar sağlar.

Tam Isı Yalıtımlı Döşeme

Dış duvarda yalıtım bulunması, bir önceki çözümdeki performansı sağlamakla birlikte duvar kalınlığını azaltmaktadır.

Kapalı Döşeme Çıkması

Isı Yalıtımsız Çıkma

Döşeme çıkması ve sarkan kirişte ısı köprülerinin oluşması nedeniyle bu çözüm ancak sıcak bölgelerde uygulanabilir.

Isı Yalıtımlı Çıkma

Dış yan ve alt yüzeylerle kiriş dış yüzüne yalıtımı uygulaması ısı köprülerini gidermiş olacaktır. Duvar örgisinin bu durumda döşemenin kenarından yalıtım kalınlığı kadar taşması ve sıva çatlağını önlemek üzere yalıtım ile duvar blokları arasındaki derz üzerinde sıva donatısı kullanılması gerekir.

Tam Isı Yalıtımlı Çıkma

Tüm dış yüzey boyunca ısı yalıtımının sürekli olması ısı köprülerini giderdiği gibi kagir duvar kalınlığını ve dolayısıyla ağırlığını azaltma imkanını tanımaktadır.

Açık Çıkmalı Balkon Döşemeler

Isı Yalıtımsız Çıkma

Sıcak bölgeler dışında yer alan bina bloklarında ısı yalıtımı önleminin alınmaması durumunda ısı kayıpları ile birlikte yoğuşma zararları söz konusudur.
Ayrık Çıkma

Kat döşemesi boyunca oluşan ısı köprüsünü gidermek üzere çıkma döşemesi cepheye dik kısa kenarları boyunca kirişler tarafından taşınarak kat döşemesinden ayrılabilir. Böylece ısı köprüsü alanı azaltılarak kiriş kesit alanına indirgenmiş olur ve ısı yalıtımında süreklilik sağlanır.

Özel Donatılı Çıkma

Özel donatı yardımıyla kat ve çıkma döşemeleri arasına beton yerine ısı yalıtımı koyarak konsol olarak çalıştırılabilir.

Mantolama (dış cephe ısı yalıtımı), binanın dış kabuğunu atmosferik şartlardan dolayı oluşan yıpranmalardan koruyan bir uygulama olarak biliniyor. Isı köprülerini tamamen ortadan kaldıran mantolama, en doğru ısı yalıtım sistemleri arasında yer alıyor. Taşyünü, İzopor (Ekspande Polistiren) ve Foamboard (Ekstrüde Polistiren) Yalıtım Levhaları ile yapılan mantolama, ısı  kaybını önemli ölçüde azaltıyor. İzocam Taşyünü, İzopor ve Foamboard Yalıtım Levhaları, taşıyıcı sistemde oluşan yoğuşmayı  engelleyerek depreme karşı sistemin korozyona uğramasını da engelliyor.

Taşyünü ile doğru malzeme ve bileşenlerinin seçimini takiben, doğru uygulanmış mantolama sisteminin bir diğer önemli özelliği de bina ve dış ortam arasında oluşturduğu yalıtım ile yalnızca ısı değil, ses ve yangın yalıtımı da sağlıyor olması. Bunun yanısıra dış cepheyi koruduğu için binanın daha geç  yaşlanmasını sağlıyor, dolayısıyla enerji ve bakım giderlerini önemli ölçüde azaltıyor.

Binalarda ısıtma ve soğutma amaçlı kullanılan kombi, kalorifer, klima ve benzeri cihazların sarf ettiği enerjiden mantolama uygulaması ile büyük oranda tasarruf edilebiliyor. Mantolama ile binalarda hem yaz hem de kış aylarında faturaya yansıyan ısınma gideri yüzde 50 oranında azalıyor. Sonbaharda binalara yaptırılan mantolama, sıcak bir kış geçirerek, yakıt giderlerinin düşürülmesini sağlıyor. Ayrıca rutubetin oluşturduğu küf, bakteri ve kötü kokuların oluşmasını da engelliyor. Mantolama yapılan binalarda azalan yakıt tüketimi aynı zamanda hava kirliliğinin önlenmesine de destek oluyor.

İzocam Yalıtım Levhaları Manto Taşyünü, Manto İzopor ve  Manto Foamboard olarak üretiliyor. Manto Taşyünü ısı, ses ve yangın yalıtımında, Manto İzopor ve Manto Foamboard ise ısı yalıtımı amaçlı kullanılıyor. İzocam ürünleri, BVQI tarafından verilen ISO 9001 Kalite Güvence Sistemi, ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi ve OHSAS 18001 İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Yönetim Sistemi sertifikalarına sahip.

Mantolama da her işte olduğu gibi bunun için gerekli malzeme ve uygulama alanının kontrolü gibi ön hazırlıkla başlar. Uygulama yapılacak bina, apartmanın duvar yüzeyi tozlanmış, kirlenmiş olabilir. Sağlıklı bir mantolamanın yapılabilmesi için öncelikle bu toz kir gibi yapışmayı engelleyici etkenlerden yüzey arındırılmalıdır. Bozulan yüzeye hangi işlemin yapılması gerekiyorsa yapılmalı örneğin doldurulması gerekiyorsa doldurularak, yada kabarma olan yüzeylerler törpülenerek düz ve ısı yalıtım malzemelerinin sağlıklı bir şekilde yapışmasını sağlayacak hale getirilmelidir. Uygulama için en iyi zeminin hazırlanmasına çalışılır.

Gerekli hazırlık aşamasından sonra mantolamanın en önemli aşaması olan ısı yalıtım levhalarının bina duvarına yapıştırılacak yüzeyin tümüne yapıştırıcı sürülür. Yapıştırıcı sürülen levhalar yapıştırılırken levhalar arasında boşluk kalmamasına azami özen gösterilerek duvara yapıştırılmalıdır.

Mantolama uygulamalarında binaların köşelerinin uygun ve sağlam olarak yapılması özellikle sonraki yıllarda oluşacak yıpranmaların önlenmesi için ve ısı yalıtım kalitesi için büyük önem taşır. Bu nedenle bina köşelerinde rüzgarın, su etkilerinin ve zaman geçtikçe levhalar arasında oluşabilecek aşınma ve ayrılmaların engellenmesi için köşe profillerinin düzgün ve sağlam bir şekilde yerleştirilmesi çok önemlidir.

Profillerin yapıştırılarak yerleştirilmesi işleminden sonra levhaların işlevini uzun yılar sorunsuz bir şekilde sürdürebilmesi için ısı yalıtım levhaları dübellenmek suretiyle sabitlenir.

Dübellenerek sabitlenen Isı yalıtım levhalarınının üzerine ayrıca iki kat olmak üzere sıva yapılması gerekir. Hiç ara vermeden arka arkaya iki kat sıva yapılmalıdır.

Isı yalıtım işleminin son aşaması boyama işlemidir. Artık mantolama uygulamasının son aşamasına gelinmiştir. Belkide bu ısı yalıtımın en zevkli kısmıdır. Yapılan işi başarıyla tamamlamaya yaklaşmış olmanın verdiği haz işin görsellik kazanması ile doruğa çıkar. Bina sakinlerinin zevkine uygun renk tercihlerine göre direkt dış cephe boyası uygulanabilir. Ancak, öncesinde mineral sıva uygulanıp sonrasında dış cephe boyası uygulanması daha iyi sonuç verecektir.

Perlit, doğal olarak oluşan silis esaslı volkanik kayaçlara verilen bir isimdir.

Perliti diğer volkanik camlardan ayıran en önemli özellik ise yumuşama sıcaklığı civarında

ısıtıldığı zaman orjinal hacminin dört ile yirmidört katına çıkabilmesidir.

Bu genleşme ham perlitte % 2- 4 arasında bulunan özsuya (Kristal su ) bağlıdır.

Perlit 870 derece üzerinden hızlı bir şekilde ısıtıldığı zaman bünyesindeki özsuyun buharlaşması ile

mısır taneleri gibi patlar ve ısıyla genleşen perlit üzerinde sayısı gözenekler oluşur.

İşte bu genleşmiş perlit mükemmel bir ısı ve ses izalasyonu malzemesidir.

Ham perlitin kimyasal ve fiziksel özellikleri aşağıda gösterilmiştir.

KİMYASAL ANALİZ

BİLEŞKEN % 10 ORANI

SiO2                    71,0 - 75, 0

Al2O3                  12,5 - 16, 0

Ha2O                    3,0 -  4, 0

K2O                      4,0 -  5, 0

CaO                      0,4 -  0, 82

Fe2O3                  0,3 -  0, 5

MgO                     0,03 -  0, 2

TiO                       0 -  0, 1

AZ                        4,10 -  4, 30

HAM PERLİTİN FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ

Renk                   gri,gri tonları ve siyah

Yumuşama         870 C 1100 C

Ergime noktası   1310 C 1380 C

PH                      6,5 - 8,0

Özgül ağırlık       2,0 - 2,4 gr/ cm3

Ağırlık kaybı       0,5 %

Ergime özelliği   Sıcak konsantre alkalive % 2 konsantre asitlerde az % 1 lik seyreltik mineral ve

                           konsantre zayıf asitlerde çok az verir.

Ham olarak 2000 - 2100 kg/ m3, kırılmış elenmiş olarak 2200 - 2400 kg/ m3 olan perlit, genleştikten sonra

32 kg/ m3 ile 180 kg/ m3 yoğunlukta üretilebilir.Bu genleşmiş perlit ısı ve ses izlasyonunda binalarda sıva

çatı kaplama ve katlar arasında ses izalasyonunda ziraatte seracılıkta ve fide yetitirmede rerakter malzeme

imalatında 32 kg./ m3 ile 60 kg/m3 arasında genleşen perlit ise öğütüldükten sonra ise sanayide filitre

malzemesi olarak kullanılır.

YÜKSEK SICAKLIK UYGULAMALARI

Perlit yalıtımı çelik ve döküm sanayiinde yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır.

Örneğin, pota örtmede (koparmada) sıcak örtmede ve besleyicilerde alaşımları örtmede, ekzotermik ve yalıtım

şekilleride yastıklama aracı olarak kalıplama kumunda ve refrakter tuğla ve blok üretiminde yalıtım

malzemesi olarak kullanılır.

POTA ÖRTME UYGULAMALARI

Pota örtme uygulamalarında genleşmiş veya genleşmemiş granüle perlit cevherleri sıvı metal boşaltma potalarına

atılır. çoğunlukla potadaki curuf tabakası ile etkişip kolay curuf çekilmesini sağlamak için genleşmemiş granüle

perlit kullanılır. Ayrıca potadaki metalin soğumasını önlemek için pota üzerine genleşmiş perlit atılarak etkili

bir ısı yalıtımı sağlanır. Böylece izalasyon özelliğinden ötürü ergimiş metalin katılaşma hızını azaltır ve

dolayısı ile döküm hatalarıda azalmış our.

Pota dolumu sırasında granüle perlit atılırsa curufu ( empüriteler) metalden temizleyen hafif karışma hareketi

oluşur. Ayrıca refrakter üzerinde kalan curuf perlit kaplanması ile astarın ömrü de artar.

Diğer bir avantajı ise bu işlem sırasında hoş olmayan koku ve zararlı dumanların oluşmamasını sağlamasıdır.

HOT- TOP VE BESLEYİCİLER ( RİSERİNG )

Perlit çoğunlukla ingot ve döküm parçalarında çekilme boşuklarını önleme amacı ile ekzotermik astarla karıştırılarak

hot-top ve bsleyicilerde kullanılır.

Perlit bu tip uygulamalarda uygunluğu maliyeti ve üstün özellikleri sebebi ile hafif dolu malzemesi olarak çok sık

kullanılır. Perlit genellikle % 3 - 20 oranında yalıtım ve ekzotermik bileşiklere katılır.

Besleyici ve hot-top panelleri için oyuk silindirik (kol tertibatı) şeklindeki bu biçimler kullanılır.

Bu şekiller hot - top ve besleyici tozları ve bileşikleri ile aynı işleri görür.

Dış cephe ısı yalıtım fiyatları hakkında genel bilgi

1- Levha kalınlığına uygun ölçüde subasman profili, ilk kat döşeme seviyesinin 20cm alt kısmına dubel ile tesbit edilir.

2- Yapıştırma harcı levha yüzeyinin tümüne kenarları boyunca sürekli, orta kısımlara noktasal olarak sürülür. Yapıştırıcının levhaların arasına en az %40 oranında temas etmiş olmalıdır.

3- Eğri olmayan çok düzgün cephelerde 10×10 mm ölçülerinde taraklı mala ile uygulama yapılabilir. Yapıştırma harcı levha yüzeyinin tümüne taraklı mala ile sürekli bir şekilde sürülür.

4- Yapıştırma harcı uygulanmış levhalar, subasman profiline oturtularak levhalar arasında boşluk kalmayacak ve binilerin sıkıca birleştirilecek şekilde hafifçe kaydırılıp duvara yapıştırılır.

5- Yapıştırma işleminden 24 saat sonra, yapının yüksekliği ve yüzey özelliklerine göre tarif edilmiş derinlikte ve sayıda dubelleme yapılır.

6- Dubelleme işleminden sonra kapı, pencere ve bina köşelerine, düzgün ve dayanıklı bir köşe oluşturmak için ebatlarına uygun ölçülerde alüminyum veya kendinden fileli köşe profilleri yerleştirilir.

7-8- Köşe profillerinden sonra, ilk kat sıva çelik mala ile uygulanır ve taraklı mala ile homojen bir kalınlık elde edilir.

9- İlk kat sıvayı takiben, alkalilere dayanıklı donatı filesi ilk kat sıvanın üzerine hafifçe gömülerek yatay ve düşey yerleştirilir.

10-11- İlk kat sıvanın hafifçe suyunu atmasından sonra ikinci kat sıva yapılır

12- İkinci kat sıvanın tamamen kurumasını müteakip (en az 24 saat) astar boya uygulaması yapılır.

13- Son kat dış cephe kaplaması olarak silikonlu veya akrilik esaslı boya veya dekoratif kaplama mala veya rulo ile uygulanır.

- Isı, farklı sıcaklıklara sahip ortamlarda daima sıcaktan – soğuğa doğru geçerek bir denge oluşturma eğilimindedir. Yapı elemanlarını meydana getiren malzemeler, söz konusu ısı geçişine, ısı iltkenlik katsayılarına bağlı olarak bir direnç gösterirler. Yani; en genel anlamda ısı yalıtımı, ısı geçişini azaltan bir dirençtir.

Isı yalıtım malzemeleri ise; farklı sıcaklıklardaki ortamlar arasında ısı yalıtımı amacıyla kullanılan, ısı iletkenlik katsayıları 0,065 W/mK’den küçük olan malzemelerdir. Yapılarda ısı yalıtım amacıyla yaygın olarak, polistren (XPS, EPS), poliüretan gibi sentetik esaslı köpükler ve camyünü, taşyünü gibi mineral lif esaslı ısı yalıtım malzemeleri kullanılmaktadır. Isı yalıtımının bina ve ısıtma sistemi başta olmak üzere, ülke ekonomisi ve çevre gibi çeşitli konularda pek çok olumlu etkisi mevcuttur.

- Ancak; mantolama, binaların dış yalıtımı konusunda en etkin çözüm olarak öne çıkmaktadır.Mantolama uygulamasının, diğer ısı yalıtım uygulamalarına göre avantajlarıda çok fazladır.

- Bina dış cephelerinde neredeyse %50 oranında yüzey teşkil eden ısı köprülerini (kolonlar ve kirişler) ortadan kaldırır. Böylece binalarımızda enerji tasarrufu sağlandığı için daha az enerji ile istenilen konfora ulaşılmasını olanaklı kılar. Bunun doğal sonucu ise hava kirliliğindeki azalma olacaktır.

- Bu sistemin bir diğer avantajı da yapı bileşenlerinin yüzey sıcaklıklarının belirli bir düzeyin altına düşmesi halinde, ortamdaki su buharının yoğunlaşarak yüzeyde veya iç katmanlarda oluşturduğu terleme ve yoğuşmayı (rutubet) ortadan kaldırmasıdır.

- Mantolama sistemi, Binalarımızı atmosferik şartlara karşı koruduğu gibi; farklı hava şartlarında oluşabilecek genleşme ve büzülme gibi yapı bileşenlerinde meydana gelen fiziksel değişimleri önlemektedir. Duvar iç gerilmeleri ve yapı hasarlarının önlenmesiyle binaların daha güvenli ve uzun ömürlü olmasını sağlamaktadır. Dıştan yalıtım yapıya yeterli bir ısı depolama yeteneği sağlar. Bu durum yaz kış binanın iç mekan sıcaklığının dengede tutulmasına yardımcı olur.